Hướng Dẫn Thi Công Màng HDPE Chống Thấm Chi Tiết

Thi công màng chống thấm HDPE hiện nay khá quan trọng đối với những công trình hồ chứa nước, bãi rác, hồ xử lý nước thải, ao hồ nuôi tôm cá.

Ngành xây dựng luôn là ngành dẫn đầu về tầm quan trọng, đưa kinh tế đất nước phát triển nhanh hơn. Chính vì thế mà sảm phẩm màng hdpe hse và thi công màng hdpe chống thấm của công ty Ngọc Phát đã ra đời nhằm thay thế cho các sản phẩm nước ngoài mà chất lượng tương đương nhưng giá thành lại tốt hơn.

Song song với việc lực chọn sản phẩm màng hdpe nào thì việc thi công màng hdpe cũng làm các nhà thầu băn khoăn, suy nghĩ. Hiểu về quy trình thi công bạt hdpe sẽ giúp bạn tránh được rủi ro về tiền bạc, thời gian và giám sát việc thi công hiệu quả. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu việc thi công bạt hdpe để giúp bạn yên tâm có những lựa chọn chính xác nhất cho công trình của mình.

Chuẩn bị trước khi thi công màng hdpe

Chuẩn bị màng hdpe

Giới thiệu màng hdpe

Màng hdpe là loại polymer tổng hợp, dạng cuộn hoặc tấm mỏng. Có hệ số thấm rất nhỏ từ (10^-12 ÷ 10 ^-16) gần như chống thấm tuyệt đối nên được dùng làm vật liệu lót chống thấm cho rất nhiều công trình.

Tuổi thọ trung bình của màng hdpe sản xuất từ nhựa nguyên sinh đạt từ 25 đến 50 năm.

Màng hdpe được sản xuất từ nhựa nguyên sinh nên quá trình thi công màng hdpe rất thuận lợi.

Qúa trình vận chuyển

Màng hdpe sau khi được đưa về công trình nâng cẩu vận chuyển cẩn thận về kho chứa có mái che sao cho những cuộn màng đảm bảo được che chắn toàn bộ chiều dài cuộn màng. Tuyệt đối không được làm rách cuộn màng. Xem rõ tem mác và giấy chứng nhận xuất xưởng.

Thí nghiệm kiểm định

Sau khi vật liệu đã được tập kết nhà thầu mời chủ đầu tư và tư vấn giám sát cắt mẫu đem đi thí nghiệm kiểm định (cắt 03 mẫu mỗi mẫu 1 m2, 2 mẫu đem đi thí nghiệm và 1 mẫu lưu đối chứng). Khi có kết quả thí nghiệm đạt tiêu chuẩn dự án thì nhà thầu nghiệm thu khối lượng màng hdpe và chờ cho công tác thi công màng hdpe.

Chuẩn bị mặt bằng thi công màng hdpe

Mặt bằng nền

Mặt bằng nền phải được làm bằng phẳng, đầm chặt đất, khô ráo và phải dọn sạch các vật sắc nhọn, cành cây, đá nhọn và những vật nguy hiểm như vỏ sò huyết. Mặt bằng bằng phẳng đảm bảo thì rút ngắn thời gian thi công màng hdpe do giảm thời gian chờ đợi.

Rãnh neo

Phải đào rãnh neo xung quanh thành để cố định tấm màng hdpe. Rảnh neo được thiết kế theo tiêu chuẩn của dự án, nếu không có thiết kế cụ thể thì thiết kế rãnh neo thông thường cách mép thành từ 0.9m – 1m và rộng 0.3m sâu 0.6m. Vị trí góc rãnh neo phải được bo tròn để lúc gấp tấm màng hdpe một cách mềm mại và tránh làm rách trong quá trình thi công. Neo màng hdpe đến đâu đổ đất đến đấy và phải làm bề mặt đất thật chặt đảm bảo giữ neo chặt tấm màng.

Hệ thống thoát nước, thu khí

Phải làm hệ thống thoát nước, thu khí dưới đáy nền để tránh hiện tượng hơi khí làm căng phồng bạt gây nổi bạt. Thiết kế Bằng việc đào các rãnh tiêu nước ngầm với giếng thu nước ngầm, làm sao để đường ống dốc về phía 2 giếng thu nước. Sau khi thiết kế xong phải lắp đặt đường ống thoát nước và thoát khí để nước ngầm và khí hơi từ đường ống đó chảy ra ngoài.

Trong quá trình làm mặt bằng thi công màng hdpe thì ta làm hệ thống thoát nước ngầm và khí luôn để tránh cho việc sau này khí hơi đẩy ngược lên làm nổi bạt dạng bong bóng

Lớp bảo vệ bề mặt tấm hdpe

Khi mặt bằng có nhiều đá sỏi đồng thời có những vết nứt to gây nguy hại có thể dùng vải địa kỹ thuật làm lớp bảo vệ phía dưới mặt lớp màng nhựa. Có thể đổ cát lên trên lớp vải địa để bảo vệ lớp màng.

Nếu công trình có thời gian dùng lâu dài có thể làm lớp bảo vệ phía trên lớp màng hdpe để tránh đá đổ, cây đổ, bão lũ làm thủng rách lớp màng. Lớp bảo vệ phía trên này có thể làm lớp bê tông cốt thép được chế tạo từng ô một.
Với mặt bằng thi công được đầm chặt, phẳng mà không có yêu cầu gì thì không cần lớp bảo vệ dưới trên và lót màng nhựa trựa tiếp với lớp đất nền.

Chuẩn bị máy móc thiết bị

Máy móc thiết bị được chuẩn bị bao gồm những loại sau
Máy hàn kép để hàn nối các tấm màng hdpe lại với nhau

Máy hàn đùn chủ yếu để hàn vá vết rách vết thủng trong quá trình vận chuyển, thi công màng hdpe. Hàn phủ những vị trí mối hàn bị lỗi như hở kênh khí, hở mối hàn. Ngoài ra còn hàn đùn một số chi tiết đặc biệt như hàn cột, bê tông, gạch, đá, đường ống

Máy kéo để thử độ bền kháng kéo và kháng bóc của mối hàn kép và mối hàn đùn tại công trường sau mỗi lần hàn thử
Máy nén khí để kiểm tra áp lực khí của mối hàn kép và bơm hút chân không để kiểm tra các đường hàn đùn.

Chuẩn bị các liên kểt với tấm hdpe

Màng hdpe liên kết với bê tông, gạch, đá

Liên kết bằng thanh khóa Polylock
Thanh khóa Polylock là loại polymer tổng hợp cùng chất liệu với tấm Hdpe và có dạng hình chữ E, U, I. Lắp thanh khóa ngay khi đổ bê tông cùng với cốp pha
Khi tấm hdpe cần gắn với bê tông thì thông qua bề mặt thanh polylock ta hàn đùn chi tiết tấm hdpe với mép vát 45° vào bề mặt thanh polylock đã được gắn trước đó.

Liên kết bằng nẹp inox, bulông, gioăng cao su

Hệ liên kết màng hdpe với bê tông, gạch, đá được trình bày theo sơ đồ sau:

Màng hdpe liên kết với đường ống

Khi đường ống làm bằng các chất liệu như bê tông, đá, nhựa thì chi tiết tiếp xúc giữa tấm hdpe với ống ta dùng đai thép và gioăng cao su và hệ thống trung gian tấm bê tông cốt thép dày >= 15cm và thanh polylock.
Khi ống làm bằng chất liệu ống hdpe cùng loại với tấm hdpe thì hàn đùn trực tiếp chi tiết tăm hdpe với bề mặt ống hdpe nhưng vẫn cần phải giữ hệ trung gian tấm bế tông cốt thép với thanh khóa Polylock để khi dịch chuyển màng hdpe khi chịu tác động của ngoại lực tránh làm vỡ ống hdpe khi thi công màng hdpe

Chuẩn bị khu vực tập kết vật liệu

Màng hdpe phải được tập kết về vị trí thoáng, rộng rãi thuận tiện cho việc đo cắt tấm hdpe và phải gần vị trí thi công, tránh tiếp xúc với ánh nắng mặt trời lâu.

Thi công trải màng hdpe

Áp dụng cho quá trình thi công trải và hàn màng chống thấm hdpe cho các công trình hồ chứa nước thải, nước ngọt, hồ nuôi tôm, hồ chứa chất thải, bãi rác, bãi thải xỉ…

Chuẩn bị nhân công

Nhân công trải màng được tính toán để phù hợp với khối lượng và tiến độ của dự án.

Nhân công trải phải được trang bị đồ bảo hộ như áo, mũ cứng, gang tay bảo hộ.

Nhân công phải đi giày đế mềm để đi lại trên bề mặt màng hdpe

Nhân công phải được học sơ qua về công tác an toàn lao động trên công trường

Nhân công càng nhiều thì thời gian kéo trải càng nhanh. Thông thường từ 8 -10 người
Nếu diện tích lớn thì cần bố trí nhiều máy hàn, mỗi máy hàn bố trí 1 thợ hàn cùng 2 nhân công phụ, 1 nhân công vệ sinh diện tích hàn và 1 nhân công phụ trách dây điện. Số nhân công còn lại phục vụ công tác kéo trải tấm màng

Tính toán đo đạc

Trước khi kéo trải màng hdpe kỹ thuật phải tính toán đo đạc và vẽ sơ đồ thi công, đánh dấu từng tấm và vị trí đặt trên sơ đồ
Sau đó đo cắt và chuẩn bị các tấm màng như trong sơ đồ đến công đoạn trải

Trải màng hdpe

Nguyên tắc trải màng hdpe

Trải trên mái dốc

Các tấm hdpe được trải song song với hướng mái dốc, các đường hàn nối giữa các tấm cũng song song cùng hướng mái dốc. Cạnh cuối mỗi tấm hdpe phải cách đường chân khay ít nhất 2m

Trải trên mặt phẳng

Thi công trải màng hdpe theo bất kỳ hướng nào nhưng phải tính toán để đảm bảo sử dụng đường hàn nối ít nhất

Trải tại các góc

Các tấm hdpe tại các góc sau khi được đo cắt thì được trải từ đáy lên đỉnh theo quy tắc chồng mép. Đối với hồ chứa các góc có diện tích nhỏ nên chế tạo các tấm hdpe hoàn thiện phù hợp với kích thước của góc sau đó lắp ghép tại các góc.

Trải màng chống thấm hdpe theo trình tự sau:

Trải màng hdpe theo chiều rộng

Tấm đầu tiên ký hiệu 1n trải từ rãnh neo xuống cách chân khay (chân mái) theo chiều rộng ít nhất 2m rồi vắt sang rãnh neo bên phía đối diện
Tấm tiếp theo ký hiệu 2n chồng lên tấm trước đó 1n một khoảng 10cm ÷ 15cm và chặn bao cát vào chỗ chồng mí để định vị 2 tấm hdpe lại
Tấm tiếp theo lại trải tiếp tục như trình tự trên cho tới khi đến tấm cuối cùng được trải theo chiều rộng là Mn
Tấm Mn trải từ rãnh neo xuống và cách mép chân khay theo chiều rộng một khoảng tối thiểu 2m.

Khi trải xong phải lấy bao cát để giữ định vị các tấm màng hdpe lại tránh gió to làm bay tấm hdpe đi.

Trải màng hdpe theo chiều dài

Tấm 1d trải từ rãnh neo xuống và cách chân khay theo chiều dài tối thiểu 2m
Tấm 2d chồng lên tấm 1d từ 10cm ÷ 15cm và cũng phải được định vị bằng bao cát
Tiếp tục quá trình tương tự như trên cho tới khi đến tấm cuối cùng theo chiều dài là Md
Tấm Md trải từ rãnh neo xuống và cách chân khay theo chiều dài phía đối diện tối thiểu 2m (Xem hình 1)

Trải vị trí các góc mái taluy

Vị trí 4 góc mái taluy được tính toán kích thước sẵn rồi đo cắt. Nếu mặt bằng không lớn và độ dày màng hdpe mỏng thì chế tạo sẵn tấm hdpe góc rồi đem hàn lại. Nếu mặt bằng lớn và độ dày màng hdpe lớn thì đo cắt các tấm hdpe sẵn rồi hàn lại theo nguyên tắc tấm sau chồng lên tấm trước đó 10cm ÷ 15cm và ở vị trí góc mái taluy ta hàn đùn từ góc ở đỉnh xuống chân khay.

Thực tế thi công thì quá trình trải và hàn các tấm hdpe diễn ra song song nhau.
Chú ý: Khi trải và hàn các tấm màng hdpe phải cùng chiều với hướng gió thổi để làm việc thuận lợi và nhanh hơn

Khi trải màng hdpe mà sử dụng các dụng máy trải như máy đào, máy cẩu thì không được cho các loại máy trải này chạy trực tiếp trên bề mặt màng hdpe

Chỉ trải màng hdpe khi thời tiết đẹp, không trải khi trời mưa.

Thi công hàn nối màng hdpe

Hàn kép (hàn ép nhiệt)

Hàn kép là phương pháp hàn ép nhiệt với hai đường hàn song song nhau, ở giữa hai đường hàn là kênh dẫn khí.
Mỗi máy hàn kép có quy định độ rộng 2 đường hàn và rộ rộng kênh dẫn khí riêng. Thông thường độ rộng đường hàn là 1cm và độ rộng kênh khí là 2cm
Hàn kép là hàn tại vị trí 2 tấm màng nối chồng mí lên nhau từ 10cm ÷ 15cm.

Hàn thử

Hàn thử đối với máy hàn kép

Trước khi hàn đại trà ta hàn thử với máy hàn kép bằng cách cắt 2 tấm hdpe mỗi tấm dài 5m rộng 0.3m rồi hàn kép lại với nhau, điều chỉnh tốc độ, nhiệt độ, áp lực nén. Từ mẫu hàn thử ta chế tạo 10 mẫu nhỏ mỗi mẫu kích thước rộng 0.025m và dài 0.15m. Sau đó dùng máy kéo thử độ kháng kéo và kháng bóc tại công trường với phương pháp phá hủy nếu đạt các trị số trong Bảng 1 thì tiến hành hàn đại trà. Lúc này lấy thông số nhiệt độ, tốc độ và áp lực nén này áp dụng cho các máy hàn khác cho tới khi thay đổi ca thử khi nhiệt độ môi trường thay đổi quá 10°C, mỗi lần hàn thử đều kiểm định như những lần trước đó.

Với mỗi quá trình hàn thử ta đều phải lấy mẫu từ mẫu hàn kép thử để lưu đối chứng. Mẫu lưu đối chứng có kích thước 0.3m x 0.3m. Chủ đầu tư giữ 1 mẫu và nhà thầu giữ 1 mẫu.

Hàn thử đối với máy hàn đùn

Đối với máy hàn đùn hàn thử bằng cách hàn đùn 2 tấm HDPE có kích thước 1m x 0.3m. Đường hàn đùn hàn thử là đường hàn có độ dài 1m, sau đó chế tạo 10 mẫu có kích thước 0.025m x 0.15m. Dùng máy kéo tại công trường với phương pháp phá hủy để thí nghiệm độ bền kháng kéo và độ bền kháng bóc của mối hàn đùn, nếu đạt các giá trị trong Bảng 1 thì chứng tỏ đường hàn đùn đạt yêu cầu.

Trong quá trình hàn thử ta lấy mẫu lưu kích thước 0.3m x 0.3m để làm đối chứng về sau. Nhà thầu thi công giữ 1 mẫu và chủ đầu tư giữ 1 mẫu.

Hàn đại trà

Trước khi thi công hàn màng hdpe nhân công phụ mỗi máy phải căng kéo tấm màng cho thật phẳng phiu để đỡ phồng và nhăn tại vị trí hàn nối chồng mí. Nhân công vệ sinh phải vệ sinh đường hàn thật sạch sẽ bằng rẻ lau, Quá trình hàn và vệ sinh song song nhau

Bắt đầu hàn theo sơ đồ thi công với chiều rộng trước từ tấm đầu tiên 1n đến tấm Mn sau đó hàn kép theo hướng chiều dài từ tấm 1d đến tấm Md cứ như vậy cho đến hết các vị trí theo chiều dài và chiều rộng (Xem hình 1)
Trong quá trình hàn đại trà kỹ thuật phải liên tục kiểm tra công tác hàn nếu có đường hàn lỗi đánh dấu lại để sữa chữa
Quá trình hàn đại trà cứ như vậy diễn ra đến khi hoàn thiện.

Hàn đùn

Phương pháp hàn đùn chủ yếu dùng để sửa chữa các khuyết tật như hàn vá bề mặt tấm hdpe bị rách hay thủng và hàn phủ những vị trí mối hàn bị hở hay kênh khí hở. Cũng như hàn một số chi tiết đặc biệt khác như hàn tấm hdpe với các kết cấu vật liệu khác như bê tông, gạch, đá, ống

Qúa trình lấy mẫu kiểm định cũng như phương pháp hàn kép nhưng với mẫu có chiều dài đường hàn đùn là 1m.

Sửa chữa các khuyết tật

Sau khi đánh dấu những chỗ đường hàn bị lỗi thì ta tiến hành sửa chữa bằng cách hàn đùn. Sau đó tổng kiểm tra lại 1 lần nữa cho tới khi đường hàn không còn lỗi.

Kiểm định mối hàn

Chất lượng đường hàn được đánh giá bằng 2 chỉ tiêu là độ kín và độ bền mối hàn
Độ kín mối hàn được kiểm tra bằng phương pháp không phá hủy tại công trường
Độ bền mối hàn được kiểm tra bằng phương pháp phá hủy ở phòng thí nghiệm đạt chuẩn.

Phương pháp không phá hủy

• Thí nghiệm kiểm tra độ kín đường hàn kép bằng phương pháp áp lực khí

Phương pháp này được áp dụng cho đường hàn kép trên toàn bộ chiều dài của đường hàn. Đường hàn kép có kênh khí nằm ở giữa và được hàn kín hai đầu bằng máy hàn đùn.

Thiết bị thí nghiệm là bơm không khí có trang bị đồng hồ đo áp suất và kim bơm hơi.

Tạo kênh kín khí tại vị trí mối hàn cần kiểm tra bằng cách hàn kín hai đầu kênh bằng máy hàn đùn

Đặt kim bơm hơi vào kênh kín khí này và duy trì áp suất trong kênh theo bảng sau

Sau 5 phút nếu áp suất trong kênh không giảm hoặc giảm trong giới hạn cho phép thì đường hàn đạt độ kín yêu cầu.

Giới hạn áp lực trong kênh kín không khí

Độ dày màng HDPE (m )	Áp lực min (KN/m2)	Áp lực max (KN/m2)	Giới hạn giảm áp (KN/m2)
0.75*10-3m	165.4	206.7	20.7
1.00*10-3m	165.4	206.7	20.7
1.50*10-3m	186.0	206.7	20.7
2.00*10-3m	186.0	206.7	20.7
2.50*10-3m	206.7	220.5	20.7

• Thí nghiệm kiểm tra độ kín đường hàn đùn bằng hút chân không

Phương pháp này được áp dụng cho đường hàn đùn trên toàn bộ chiều dài, đồng thời kiểm tra các khuyết tật bề mặt màng chống thấm

Úp hộp chân không vào diện tích đường hàn đùn cần kiểm tra đã được quét ướt bằng dung dịch xà phòng

Hút chân không từ 28 kPa đến 55 kPa tùy thuộc vào độ dày màng HDPE

Quan sát vị trí thử nghiệm sau 10 giây nếu không xuất hiện bong bóng xà phòng thì đường hàn đùn đạt yêu cầu. Nếu xuất hiện bong bóng xà phòng thì chứng tở đường hàn hở hoặc vị trí đó có lỗ thủng, đánh dấu lại để sửa chữa.

Phương pháp phá hủy

Cắt 1 mẫu đường hàn rộng x dài = 30cm x 45cm để đem đi thí nghiệm và 02 mẫu đường hàn 30cm x 30cm để lưu đối chứng, 01 mẫu cho chủ đầu tư và 01 mẫu cho nhà thầu thi công
Mẫu đem đi thí nghiệm kháng kéo và kháng bóc đạt các chỉ tiêu trong Bảng 1 thì mối hàn đạt chất lượng về độ bền và quá trình thi công màng hdpe đạt yêu cầu chất lượng của dự án

Bảng 1: Độ bền của mối hàn theo Tiêu chuẩn ASTM – D 4437
Tên sản phẩm	Độ dày m	Độ bền kháng kéo		Độ bền kháng bóc
		Hàn đùn kN/m	Hàn kép kN/m	Hàn đùn kN/m	Hàn kép kN/m
Màng HDPE nhẵn 2 mặt	1.0*10-3	14.1	14.1	9.1	11.4
Màng HDPE nhẵn 2 mặt	1.5*10-3	21.2	21.2	13.7	17.2
Màng HDPE nhẵn 2 mặt	2.0*10-3	28.4	28.4	18.2	22.8
Màng HDPE nhám 2 mặt	1.0*10-3	9.8	9.8	8.4	8.4
Màng HDPE nhám 2 mặt	1.5*10-3	14.7	14.7	12.6	12.6
Màng HDPE nhám 2 mặt	2.0*10-3	19.6	19.6	16.8	16.8

Nghiệm thu khối lượng thi công hoàn thành

Sau khi kiểm định đường hàn đạt chất lượng về độ bền và độ kín, khi tổng nghiệm thu diện tích thi công đã hoàn thành thì bên nhà thầu và bên thi công tiến hành ký biên bản nghiệm thu khói lượng hoàn thành, kết thúc quá trình thi công.

Chọn nhà thầu thi công

Một kinh nghiệm thưc tế cho thấy, bạn nên chọn nhà thầu thi công qua chính công ty mà bạn trực tiếp mua hàng sẽ hạn chế được rất nhiều rủi ro, tiền bạc, thời gian,… để đảm bảo quyền lợi của bạn được đảm bảo nhất.

Chất lượng thi công màng hdpe đi đôi với chất lượng màng hdpe. Với đội ngũ nhân viên là những người có nhiều năm kinh nghiệm làm việc, đã làm ở các công trình to nhỏ trải dài từ Bắc vào Nam, có năng lực và trách nhiệm cao, là nơi uy tín khi bạn tìm đến.

Liên hệ ngay với Mr.Ngọc để được tư vấn kĩ hơn về quy trình thi công màng hdpe hoàn chỉnh và những dịch vụ khác về màng hdpe.

Liên hệ Mr Ngọc ĐT 0989 686 661